Silikonformen selber bauen

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Erstellen Sie Ihre individuellen Silikonformen mit unseren umfassenden Anleitungen und hochwertigen Materialien. Entdecken Sie, wie Sie präzise und langlebige Formen für Kunstwerke, Modelle oder Gießprojekte selbst gestalten können. Von der Auswahl des richtigen Silikons bis zur praktischen Verarbeitung finden Sie hier alle nötigen Informationen für Ihren erfolgreichen Silikonform-Bau.

Werkzeuge, die für die Verarbeitung hilfreich sein könnten

Schritt 1 - Vorbereitungen

Eine Holzform mit vier Wänden

Der Bau einer Holzform spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochwertiger Silikonformen. Durch eine präzise gefertigte Holzform wird die Grundlage für eine exakte und wiederholbare Silikonform geschaffen.

Auswahl des Holzes

Für den Bau der Holzform ist die Wahl des richtigen Holzes von zentraler Bedeutung. Idealerweise sollte das Holz robust, stabil und frei von Rissen oder Verwerfungen sein. Dies ist besonders wichtig, um eine Verformung während der Silikonabformung zu vermeiden.

Konstruktion der Holzform

Die Konstruktion der Holzform beginnt mit einer präzisen Planung. Die Maße der Form müssen genau auf das spätere Silikonprodukt abgestimmt sein, um unnötigen Materialverlust und Fehler in der Abformung zu vermeiden. Es ist wichtig, dass alle Kanten sauber verarbeitet und alle Teile fest miteinander verbunden sind, um ein Auslaufen des Silikons zu verhindern.

Für eine bessere Demontage nach der Silikonabformung kann es sinnvoll sein, die Holzform in mehrere Teile zu gliedern, die durch Schrauben fixiert werden. Dies erleichtert nicht nur das Entfernen der Silikonform, sondern verhindert auch Beschädigungen des fertigen Produkts.

Schritt 2 - Holzform vorbereiten

Eine Holzscheibe, auf der Epoxidharz mit einem Pinsel verstrichen wird

Oberflächenbehandlung

Eine glatte und gut behandelte Oberfläche ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Das Holz sollte fein geschliffen werden, um eine gleichmäßige und glatte Innenfläche zu gewährleisten. Es ist wichtig, das Objekt, das abgeformt werden soll, sicher in der Form zu fixieren, um ein Verrutschen während des Gießvorgangs zu verhindern. Hierfür kann eines unserer geeigneten Epoxidharze verwendet werden, das eine stabile und feste Haftung gewährleistet.

Montage und Vorbereitung der Silikonabformung

Nachdem die Holzform fertiggestellt und behandelt wurde, sollte sie gründlich gereinigt und auf eventuelle Schwachstellen überprüft werden. Vor dem Eingießen des Silikons empfiehlt es sich, die Form mit einem Trennmittel zu versehen, um eine problemlose Entformung zu gewährleisten. Das Trennmittel bildet eine feine Schutzschicht zwischen Holz und Silikon und sorgt dafür, dass sich das Silikon besser von der Form entfernen lässt.

Schritt 3 - Form gießen mit unserem PREMIUM 5.0 Silikon in Blau

PREMIUM 5.0 Silicone Blue - 2K Abformsilikon aus Silikon Kautschuk

Unser 2K Abformsilikon PREMIUM 5.0 SILICONE BLUE aus Silikon Kautschuk in der Farbe weiß-blau. Stellen Sie mit unserem PREMIUM 5.0 SILICONE BLUE eigene Silikonformen her. Das Abformsilikon ist lebensmittelecht und temperaturbeständig, sehr gut gießfähig und selbstentlüftend. Unser Silikon eignet sich hervorragend zur Herstellung von wiederverwendbaren Formen.

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PREMIUM 5.0 Silicone Blue - 2K Abformsilikon aus Silikon...
Unser blau-weißes Silikon, wie es in einem Mischbecher und Rührstab vermischt wird

Nachdem die Holzform sorgfältig vorbereitet und mit einem Trennmittel behandelt wurde, kann mit dem Gießen des Silikons begonnen werden.

Vorbereitung des Silikons

Für das Gießen in die Holzform empfehlen wir unser PREMIUM 5.0 SILICONE BLUE. Dieses Produkt ist ein 2K Abformsilikon aus Silikon-Kautschuk in der Farbe weiß-blau und zeichnet sich durch eine besonders einfache Handhabung aus. Dank des Mischverhältnisses von 1:1 ist es sehr leicht zu dosieren und zu vermischen. Das Abformsilikon ist lebensmittelecht, temperaturbeständig, sehr gut gießfähig und selbstentlüftend, wodurch die Anzahl der Luftblasen automatisch minimiert wird. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von wiederverwendbaren Formen, die eine hohe Detailgenauigkeit erfordern.

Neben dem PREMIUM 5.0 SILICONE BLUE bieten wir auch andere Silikone an, die je nach Anwendung möglicherweise besser geeignet sind. Eine Übersicht unserer Abformsilikone, einschließlich ihrer spezifischen Eigenschaften und Einsatzbereiche, finden Sie hier.

Gießen des Silikons

Das Silikon wird nun langsam und gleichmäßig in die vorbereitete Holzform gegossen. Es ist ratsam, das Silikon aus einer Ecke der Form einzufüllen und es von dort aus selbstständig in alle Bereiche der Form fließen zu lassen. Auf diese Weise können Luftblasen, die durch zu schnelles Gießen entstehen könnten, minimiert werden.

Achten Sie darauf, dass das Silikon alle Vertiefungen und Details der Holzform vollständig ausfüllt. Sollte die Form sehr komplex sein, kann es hilfreich sein, das Silikon vorsichtig mit einem kleinen Werkzeug, wie einem Zahnstocher, in enge Bereiche zu schieben.

Schritt 4 - Silikonform entformen

Holzform, die eine Silikonform beinhaltet und mit einem Akkuschrauber entformt wird

Aushärten und Entformen

Nachdem das Silikon vollständig in die Form gegossen wurde, muss es gemäß der jeweiligen Verarbeitungsanleitung aushärten. Die Aushärtezeit kann je nach Silikonart und Umgebungsbedingungen variieren. Während des Aushärtens sollte die Form in einer ruhigen, vibrationsfreien Umgebung aufbewahrt werden, um die Bildung von Lufteinschlüssen oder Verformungen zu verhindern.

Sobald das Silikon vollständig ausgehärtet ist, kann die Holzform vorsichtig demontiert werden.

Sollten Sie zuvor ein Trennmittel verwendet haben, so sollte sich das Silikon jetzt leicht aus der Holzform lösen lassen, ohne dass die Form oder das fertige Silikonprodukt beschädigt werden.

Wenn kein Trennmittel verwendet wurde, kann es schwieriger sein, das Silikon aus der Form zu lösen. In solchen Fällen ist es ratsam, die Form vorsichtig an den Kanten zu lösen und das Silikon mit gleichmäßigem Druck aus der Form zu drücken. Um Beschädigungen zu vermeiden, sollten scharfe Werkzeuge nur mit äußerster Vorsicht eingesetzt werden. Besonders bei komplizierten Formen kann es ohne Trennmittel dazu kommen, dass das Silikon stärker an der Holzoberfläche haftet, was den Entformungsprozess erschwert.

Nachbearbeitung

Nach dem Entformen kann das Silikonprodukt bei Bedarf weiter bearbeitet werden, z.B. durch Zuschneiden oder Entfernen von überschüssigem Material. Eine sorgfältige Nachbearbeitung sorgt für ein sauberes und professionelles Endprodukt.

Was soll ich tun, wenn ich beim gießen bemerke, dass ich nicht genügend Material habe?

Beim Gießen von Silikonformen kann es passieren, dass nicht genügend Material vorhanden ist, um die Form vollständig auszufüllen. In solchen Fällen ist schnelles Handeln entscheidend, um ein optimales Endergebnis zu erzielen. Es ist wichtig, noch am gleichen Tag das fehlende Silikonmaterial zu besorgen. Das Nachgießen sollte innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach dem ersten Gießen erfolgen, da die Haftung zwischen den Schichten danach nicht mehr gewährleistet ist und die Stabilität der fertigen Form beeinträchtigt werden könnte.

Bevor Sie das zusätzliche Material auftragen, bereiten Sie die Oberfläche der bereits gegossenen Schicht vor. Eine glatte, gehärtete Oberfläche bietet weniger Haftung. Mischen Sie das neue Silikonmaterial gemäß der Verarbeitungsanleitung und gießen Sie es vorsichtig in die Form, bis die gewünschte Höhe erreicht ist. Achten Sie darauf, dass keine Luftblasen eingeschlossen werden, die die Formqualität beeinträchtigen könnten.

Lassen Sie das nachgegossene Silikon vollständig aushärten. Die genaue Aushärtezeit hängt vom verwendeten Silikontyp und den Umgebungsbedingungen ab. Nachdem das Silikon ausgehärtet ist, überprüfen Sie die Form auf Unebenheiten oder Fehlstellen.

Unsere Additionsvernetzende Silikone

Kunststoffflaschen die unser lebensmittelechtes PREMIUM 5.0 Silikon in Blau beinhalten und ein Kreis rechts mit dem Kilopreis des Produktes

PREMIUM 5.0 Silicone Blue

  • blau-weiß
  • lebensmittelecht
  • sehr gut selbstentlüftend
  • Shore A22
Anwendungsbereiche
  • Herstellung von Kantel
  • Herstellung von einfachen 2D Teilen
Hitzebeständigkeit: bis zu 200 °C

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Kunststoffflaschen die unser PREMIUM 200 Silikon in Blau beinhalten und ein Kreis rechts mit dem Kilopreis des Produktes

PREMIUM 200 Silicone Blue

  • dunkelblau-weiß
  • reißfest
  • Shore A21
Anwendungsbereiche
  • Herstellung von komplexen 3D-Teilen
  • Herstellung von Vasen
  • Herstellung von Krügen
Hitzebeständigkeit: bis zu 200 °C

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Kunststoffflaschen die unser PREMIUM 200 Silikon in Transparent beinhalten und ein Kreis rechts mit dem Kilopreis des Produktes

PREMIUM 200 Silicone Transparent

  • transparent
  • reißfest
  • Shore A21
Anwendungsbereiche
  • Herstellung von Vasen
  • Herstellung von Pfeffermühlen
  • Herstellung von Gewürzmühlen
Hitzebeständigkeit: bis zu 200 °C

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Kunststoffflaschen die unser PREMIUM 230 Silikon in Transparent beinhalten und ein Kreis rechts mit dem Kilopreis des Produktes

PREMIUM 230 Silicone Transparent

  • selbsttrennend
  • sehr reißfest
  • Shore A30
Anwendungsbereiche
  • Herstellung von Vasen
  • Herstellung von Pfeffermühlen
  • Herstellung von Gewürzmühlen
Hitzebeständigkeit: 200 °C

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Kunststoffflaschen die unser Abformsilikon in weiß beinhalten und ein Kreis rechts mit dem Kilopreis des Produktes

Abformsilikon weiß-weiß

  • gut gießfähig
  • langlebig
  • Shore A22
Anwendungsbereiche
  • Herstellung von stabilen und flexiblen Formen
  • Herstellung von Schmuck
Hitzebeständigkeit: 180 °C

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Unsere Schnellanleitung

Für das Gießen von Silikon in eine Holzform ist eine sorgfältige Vorbereitung entscheidend. Zunächst sollte das gewünschte Objekt, das abgeformt werden soll, sicher in der Holzform fixiert werden. Hierbei kann eines unserer Epoxidharze verwendet werden, um das Objekt stabil und fest zu verkleben. Anschließend empfehlen wir die Verwendung unseres PREMIUM 5.0 SILICONE BLUE, ein 2K Abformsilikon aus Silikon-Kautschuk in der Farbe weiß-blau. Dieses Silikon hat ein Mischverhältnis von 1:1, was die Handhabung erleichtert. Es ist lebensmittelecht, temperaturbeständig und selbstentlüftend, wodurch Luftblasen automatisch minimiert werden. Sollte jedoch ein anderes Silikon für Ihre Anwendung besser geeignet sein, finden Sie hier eine Übersicht unserer Produkte.

Nachdem das Silikon gemäß der Verarbeitungsanleitung gemischt wurde, kann es langsam und gleichmäßig in die vorbereitete Holzform gegossen werden. Dabei ist es sinnvoll, das Silikon aus einer Ecke der Form einzufüllen, sodass es von selbst alle Bereiche der Form ausfüllt. Dies hilft, Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei komplexen Formen kann es hilfreich sein, das Silikon mit einem kleinen Werkzeug, wie einem Zahnstocher, in enge Bereiche zu schieben.

Das Silikon muss dann vollständig aushärten, was je nach Umgebungsbedingungen und verwendetem Silikon variieren kann. Während der Aushärtung sollte die Form ruhig und vibrationsfrei stehen. Nach der Aushärtung kann die Holzform vorsichtig demontiert werden. Wenn vorher kein Trennmittel verwendet wurde, könnte es schwieriger sein, das Silikon aus der Form zu lösen. In solchen Fällen ist es ratsam, die Form behutsam an den Kanten zu lösen und das Silikon mit gleichmäßigem Druck herauszudrücken. Scharfe Werkzeuge sollten nur vorsichtig eingesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden.

Nach dem Entformen kann das Silikonprodukt bei Bedarf weiter bearbeitet werden, beispielsweise durch Zuschneiden oder Entfernen von überschüssigem Material. Dieser letzte Schritt sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt sauber und professionell aussieht.

Unsere fertigen Silikonformen

Unsere vorgefertigten Silikonformen bieten Ihnen eine bequeme und zeitsparende Lösung für Ihre Projekte. Sie sind sofort einsatzbereit und ermöglichen präzise und detailgetreue Abformungen. Perfekt für Anfänger und Profis, eignen sich unsere Silikonformen ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, wie das Gießen von Harzen, Gips oder anderen Materialien. Entdecken Sie unsere Auswahl an hochwertigen, langlebigen Silikonformen und starten Sie direkt mit Ihrem kreativen Vorhaben.